直柄鍵槽銑刀的外形與立銑刀相似,不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒,其端面刀齒的刀刃延伸至中心,既象立銑刀,又像鉆頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時,可以作適量的軸向進給。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽,使用它加工時,要作多次垂直進給和縱向進給才能完成鍵槽加工。
國家標準規(guī)定,直柄鍵槽銑刀直徑d=2~22mm,錐柄鍵精銑刀直徑d=14~50mm。鍵槽銑刀直徑的偏差有e8和d8兩種。鍵槽銑刀的圓周切削刃僅在靠近端面的一小段長度內發(fā)生磨損,重磨時,只需刃磨端面切削刃,因此重磨后銑刀直徑不變。
直柄鍵槽銑刀使用方法
1)鋁板切割加工,推薦使用單刃鋁用銑刀。加工過程中不粘刀,速度快,效率高。
2)精密小型浮雕加工,推薦使用圓底刻刀。
3)壓克力切割加工,推薦使用單刃螺旋銑刀,特點是加工時無煙無味,速度快,效率高,不粘屑,真正環(huán)保,其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口,極細刀紋(甚至無刀紋),表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
4)密度板切割加工,推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀,它具有兩條高容量的排屑槽,雙刃設計,既具有很好的排屑功能,又達到很好的刀具平衡,在加工中高密度板時,不發(fā)黑,不帽煙,使用壽命長等特點。
5)軟木,密度板,原生木,PVC,壓克力大型深浮雕加工,推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。
6)上下面無毛刺切割加工,推薦使用單刃,雙刃上下切銑刀。
7)壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。
8)粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。
9)高密度板,實木推薦使用棱齒銑刀。
10)多層板,夾板加工,推薦使用雙刃直槽銑刀。
11)下切刀的使用效果,加工產品上表面無毛刺,加工時不會翹板。